企业信息

    东莞市楷瑞塑胶有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:私营企业
    成立时间:2012
  • 公司地址: 广东省 东莞市 樟木头镇 塑胶市场J栋三号
  • 姓名: 古**
  • 认证: 手机已认证 身份证未认证 微信已绑定

    30 玻纤增强ABS 100G30

  • 所属行业:塑料 通用/工程塑料
  • 发布日期:2018-11-01
  • 阅读量:205
  • 价格:面议
  • 产品规格:25kg/包
  • 产品数量:100.00 吨
  • 包装说明:原厂原包,量大从优
  • 发货地址:广东东莞樟木头  
  • 关键词:ABS,100G30,日本东丽,30%玻纤增强,注射成型

    30 玻纤增强ABS 100G30详细内容

    【日本东丽(TOYOLAC) ABS 100G30性能参数简介】
    日本东丽 ABS 100G30
    型号:ABS 100G30
    日本东丽 ABS 100G30主要性能:30%玻纤增强,注射成型。
    日本东丽 ABS 100G30主要参数:熔体流动速率:8.0g/10min密度:1.26g/cm3成型收缩率:0.2%缺口冲击强度:49J/m拉伸强度:118MPa热变形温度104℃。
    因塑料行情会有所变更,请来电或在线QQ咨询!原料随货可提供:MSDS、COC、UL黄卡、***报告、物性表、材质证明及物质安全资料表等等。
    本公司专业供应ABS公司有专业的ABS技术指导人员,售后服务。


    ABS 100G30 物性参数:

    性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
    基本性能 熔融指数 220℃/98N ISO 1133 8 g/10min
    物理性能 比重 23℃ ASTM D-792 1.26
    模具收缩率 0.1-0.3 %
    机械性能 拉伸强度 23℃ 50RH ASTM D-638 118 MPa
    断裂伸长率 ASTM D-638 3 %
    弯曲强度 23℃ 50RH ASTM D-790 160 MPa
    弯曲模量 23℃ 50RH ASTM D-790 8500 MPa
    IZOD缺口冲击强度 23℃ 12.7mm ASTM D-256 49 J/m
    洛氏硬度 23℃ 50RH ASTM D-785 125 R-scale
    热性能 热变形温度 1.82Mpa ASTM D-648 104
    球压痕温度 95
    阻燃等级 UL94 HB

    型号:

    日本东丽(Toyolac)通用级 ABS:560,500,700,100,300,600。

    日本东丽(Toyolac)高流动 ABS:700-X01。
    日本东丽(Toyolac)耐磨性 ABS:520,532,530,470Y-X68。
    日本东丽(Toyolac)高透明 ABS:920,900,930。
    日本东丽(Toyolac)抗化学性 ABS:AX05,AX10。
    日本东丽(Toyolac)高光泽 ABS:250SG5,500SG5,700SG5,100SG5。
    日本东丽(Toyolac)电镀级 ABS:360,125,325。
    日本东丽(Toyolac)吹塑级 ABS:TH10,TH40,TH80。
    日本东丽(Toyolac)高耐热 ABS:425Y,440Y,450Y,470Y。
    日本东丽(Toyolac)阻燃级 ABS:824V,828,884,894,834V,884V,855VG10,855VG20,855VG30。

    日本东丽(Toyolac)玻纤增强级 ABS:100G10,100G20,100G30,ASG10,ASG20,ASG30,ASG40,855VG10,855VG20,855VG30。


    ABS树脂 TOYOLAC?

    技术信息 | 成型条件

    TOYOLAC? 拥有出色的流动性和热稳定性,使用一般的注塑成型机便能方便地进行成型。标准预备干燥条件以及成型条件如下所示:

    Ⅰ. 预备干燥

    为了得到良好的成型品,ABS树脂需要在适当的条件下进行预备干燥。为了获得良好的成型品,挤出粒子的水分率必须控制在0.1%以下,0.05%以下为更佳。
    因此进行预备干燥的话,例如使用箱式热风干燥机的情况下,需要进行80℃3~6小时,或者90℃2~3小时方能达到效果。TOYOLAC?的干燥曲线如图1所示。
    耐热等级TOYOLAC?和 TOYOLACPAREL? 干燥时,请用**通用等级的温度进行干燥。

    图1. TOYOLAC?的干燥曲线

    Ⅱ. 成型条件

    设定成型条件时必须将成型机,成型品的形状,大小或者模具结构等考虑在内。

    Ⅲ. 机体筒温度

    通常较实用的温度范围为210~240℃(设定)。
    图3 表示TOYOLAC?的螺线流动长度同机体筒设定温度之间的关系。

    Ⅳ. 模具温度

    通常考虑到为了得到良好的表面状态,以及减小残留应力的情况下,模具温度在40~80℃的范围内较好尽可能的提高。
    但如果模具温度过高的话,由于会造成成型周期变长,因此必须根据各种成型品的不同,进行合适的温度设定。

    表1.TOYOLAC?成型条件
    分类 预干燥时间/小时 气缸设定温度 模具温度
    通用 80~90℃/3~5hrs 220~240℃ 40~80℃
    耐磨耗?高滑动
    高光泽
    涂装?电镀
    耐洗涤性
    透明 80~90℃/3~5hrs 210~230℃ 40~70℃
    耐划伤性
    耐热 90~100℃/3~5hrs 240~260℃ 40~80℃
    阻燃 80~90℃/3~5hrs 190~230℃
    (884:~210℃)
    40~80℃
    持续型抗静电 85~95℃/3~5hrs 210~240℃ 30~80℃
    纤维强化 90~100℃/3~5hrs 240~260℃
    (885VG20:~250℃)
    60~90℃
    ABS//PC合金 100~110℃/4~8hrs 240~270℃ 50~80℃
    ABS//PBT合金 90~110℃/3~8hrs
    (VX10G20:~120℃)
    240~260℃ 60~80℃
    ABS//PA6合金 开封后立即进行成形的情况,*进行干燥
    开封后进行保存的情况
    以80~90℃/3~8hrs进行除湿干燥
    240~260℃ 60~80℃

    Ⅴ. 注塑压力

    为了缩小成型品的变形和收缩等,必须有充分的注塑压力和保持时间。所以必须在观察成型品外观的同时,进行注塑压力条件的选择。

    Ⅵ. 模具设计

    使用TOYOLAC?时的模具用普通的树脂成型用模具即可。与聚乙烯树脂和聚丙烯树脂相比,如果设置若干稍大的浇口和流道的话,可以得到更加良好的成型品。除此以外*特意设置其他任何模具。 因为在成型中TOYOLAC?黏着模具的倾向较小,除了模具表面不平和倒扣结构的情况以外,*使用脱模剂。成型收缩率会因成型条件和成型品的形状不同而有一定偏差,TOYOLAC?一般在0.4%~0.6%范围之间。再者,如果出模角度控制在1/200~1/100范围内的话,可以得到良好的成型品。

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