供应高热变形温度ABS 高耐热ABS

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高热变形温度ABS--结构与特点：ABS树脂是丙希腈、丁二烯、苯乙烯三元共聚物，也是人们在对聚苯乙烯改性中开发的一种新型塑料材料。由于具有很优异的综合物理力学性能、良好的耐化学性、*成型加工，价格又*，已成为用途较广的一种工程塑料。工业上生产ABS可以采用多种方法，这些方法大体可以归结为两大类：共混法和接枝共聚法。共混法是将AS树脂与丁腈橡胶按要求的比例进行熔融混炼，其混炼方法可有以下两种：(1)将AS固体树脂65份与丁腈橡胶35份，加上硫化剂和其他需要的助剂，在辊筒上进行混炼。混炼方法是先将AS树脂于149-205℃在混炼机辊筒上使之塑化，再加入丁腈橡胶继续混炼20min，可得到均匀的共混ABS。(2)先用乳液聚合分别制备出AS树脂乳液和丁腈橡胶乳液，再将两种乳液按比例混合均匀，并加人必要的助剂，用乙酸破乳沉淀，分离水洗、干燥，送人螺杆挤出机中混炼、挤出造粒，即得到ABS树脂粒料。共混法制备的ABS树脂，由于所得树脂性能不够理想，在实际生产中已应用较少。

高热变形温度ABS--性能：ABS树脂中SAN连续相的化学结构及特性是决定ABS树脂韧性大小的重要因素。增加SAN基体树脂分子量可提高ABS树脂的冲击强度、拉伸强度、刚性等性能，但分子量太大时产品的加工性能下降。ABS的透明性能受树脂中SAN的影响，ABS透明改性的机理是通过调整橡胶相和SAN树脂相的折射率，使两相折射率之差小于0.009，光线进入为ABS树脂后能够沿同一方向穿过材料，形成透明现象。ABS的耐热性能主要取决于SAN连续相，同时也和橡胶含量有关。橡胶相模量小，降低了ABS的耐热温度，随橡胶相含量减小，ABS树脂耐热温度增加。ABS树脂的耐化学性较好,ABS树脂中烯腈具有很强的极性，对产品耐化学性能影响很大，因此通过增加产品中烯腈含量的方法可以改善ABS产品耐化学性能。ABS在熔融加工过程中，随着剪切速率增加，树脂分子发生解缠现象，链段沿流动方向取向，取向的分子规整性提高，分子之间作用力降低，表现就是ABS黏度降低；随着剪切速率的进一步增加，剪切应力*提高，表现是融体破裂，较终由于剪切应力太大，使分子链降解。

高热变形温度ABS--加工成型:ABS树脂是热塑性塑料,可熔融加工成型,基成型方式一般有注射成型、挤出成型、吹塑成型和涂装成型等。ABS因为含有腈基而有一定的吸湿性，其吸湿性要大于聚苯乙烯等非极性聚合物，一般为0.2%至0.5%。所以在加工成型前应在80℃±5℃干燥2至4h，使其含水量小于0.05%。对于电镀ABS和高光泽ABS制件表面要求高的材料，还建议使用除湿干燥机，使其含水量小于0.02%。ABS是无定形接枝共聚物，熔融温度较低，而加工温度要稍**熔融温度，在180-250℃之间。温度的设定主要考虑材料的热稳定性及对二次加工的影响，阻燃ABS加工温度应取低值，耐热ABS和电镀ABS加工温度可以高一些，但极限温度控制在260℃以内较为合适，**260℃易导致ABS树脂分解。加工成型温度高，可以提高材料流动性、改善制品的表面光泽。但ABS中存在不饱和的聚丁二烯橡胶，其热稳定性较差，因此在ABS成型过程中，要严格控制料筒温度，尽量减少停留时间，并在完成注塑后清理料筒；特别注意计量段温度和喷嘴温度，这两部分温度的任何变化都会反映到制品上，引起流延、银丝、变色、光泽不良、熔接痕明显等问题。

高热变形温度ABS--应用：ABS由于具有优良的综合性能，用途十分广泛，主要包括以下各方面：(1)制备机械零件，如齿轮、轴承、水箱外壳、把手、泵叶轮等：(2)制备电机、仪器仪表零部件，例如电机外罩、仪器仪表盘、仪表箱、仪表面板等。(3)汽车工业方面，制备车前部格栅、加热器、空调器导管、前灯聚光圈、反射镜护罩、车轮装饰罩、扶手、挡泥板等。(4)家电方面，制备冰箱搁板、搁盘、搁盘架、蒸发器、风扇扇叶、衬里、电视机及收录机前后罩、洗衣机水轮、空调机和吸尘器外壳、电话机听筒、机座等。(5)工业用品，例如蓄电池槽、贮槽内衬、排液、排气、排废管道、耐腐管道、集装箱包装容器、纺机及织机零部件、纱锭等。(6)建筑行业中制备各种板材、管材、门户面板。(7)家用日用中可制备相机、时钟、缝纫机、自行车、轻骑以及家具等的零部件，还可制备箱包零件、鞋跟、婴幼用品等。(8)其他方面，可制备计算机、办公机械零部件、娱乐用品、小帆船、体育用品、园艺及草坪修整工具、装置的零部件、喷灌设备零部件，等等。
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