德国巴斯夫 Ultramid PA 的聚酰胺:Ultramid 的聚酰胺是基于PA6，尼龙66和共如PA66/6模塑料。由于其出色的性能，这些材料已成为不可缺少的工程几乎是较多样的部件和机械部件的所有领域，如高品质的电绝缘材料和许多特殊应用。
Ultramid A3EG7玻璃增强尼龙66树脂用途：APEX2.8线线束汽车电气和电子系统。
汽车制造商不断寻找能够容纳更多的电子配件在相同的空间量。其结果是，供应商的汽车行业，如FCI，经常被质疑修改其产品无以适应新的设计影响性能。FCI公司生产的APEX2.8线的线束连接器汽车电气和电子系统在驾驶舱，仪表板和发动机车厢。其连接器的家庭要小，可靠，坚固耐用，以满足客户的需求。FCI选择巴斯夫的Ultramid A3EG7，玻璃增强尼龙66树脂，作为可以选择材料生产的APEX2.8线。“这的Ultramid尼龙将使我们能够产生连接器，可与壁更薄更小，但与甚至更多的连接，以满足当前和未来的设计需求，“埃德德Chazal，营销经理，FCI说。“工程师需要每一个可能的优势，在这个高度竞争的市场中保持良好地位，包括选择工程塑料具有优异的机械性能如的Ultramid A3EG7尼龙66“。性能解决方案：FCI公司的客户要求更小的产品，不损失性能。为了保持良好地位，FCI工程师需要每一个可能的优势，其中包括优越的树脂机械性能。加上FCI的连接器设计，的UltramidA3EG7，玻璃增强尼龙66树脂，使客户满足USCAR III类表现标准。此外，的Ultramid A3EG7提供的平衡延性，刚度，韧性，以允许与APEX连接器，以满足线保留要求，高温度循环耐力，和声音确认连接器配合。FCI的营销强调的可靠性和耐用性连接器拥有这种材料。
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Product Information
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Jun 2015
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Ultramid A3EG7 Polyamide 66 物性表
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Product Description
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Ultramid A3EG7 is a 35% glass fiber reinforced injection molding PA66 grade for machinery components and housings of high stiffness and dimensional stability.
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Applications
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Typical applications include lamp socket housings, cooling fans, insulating profile for aluminium window frames, water containers for automotive cooling systems, as well as electrically insulating parts.
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PHYSICAL
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ISO Test Method
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Property Value
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Density, g/cm
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1183
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1.41
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Moisture, %
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62
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(50% RH)
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1.6
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(Saturation)
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5
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RHEOLOGICAL
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ISO Test Method
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Dry
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Conditioned
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Melt Volume Rate (275 癈/5 Kg), cc/10min.
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1133
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40
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-
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MECHANICAL
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ISO Test Method
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Dry
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Conditioned
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Tensile Modulus, MPa
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527
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23癈
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11,500
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8,500
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Tensile stress at break, MPa
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527
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23癈
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210
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150
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80癈
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122
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-
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Tensile strain at break, %
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527
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23癈
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3.0
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5.0
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80癈
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5.3
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-
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Flexural Modulus, MPa
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178
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23癈
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10,000
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8,480
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IMPACT
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ISO Test Method
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Dry
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Conditioned
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Izod Notched Impact, kJ/m2
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180
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23癈
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14
|
-
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Charpy Notched, kJ/m2
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179
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-30癈
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12
|
-
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23癈
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|
14
|
22
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Charpy Unnotched, kJ/m2
|
179
|
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-30癈
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75
|
-
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23癈
|
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95
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105
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THERMAL
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ISO Test Method
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Dry
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Conditioned
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Melting Point, 癈
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3146
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260
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-
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HDT A, C
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75
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250
|
-
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HDT B, C
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75
|
250
|
-
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Coef. of Linear Thermal Expansion, Parallel, mm/mm 癈
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0.17 X10-4
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-
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Coef. of Linear Thermal Expansion, Normal, mm/mm 癈
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0.65 X10-4
|
-
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ELECTRICAL
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ISO Test Method
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Dry
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Conditioned
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Comparative Tracking Index
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IEC 60112
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550
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550
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Volume Resistivity
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IEC 60093
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1E13
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1E10
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Dielectric Constant (1 MHz)
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IEC 60250
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3.5
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5.5
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Dissipation Factor (100 Hz)
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IEC 60250
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200
|
3,000
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Dissipation Factor (1 MHz)
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IEC 60250
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200
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1,500
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UL RATINGS
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UL Test Method
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Property Value
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Relative Temperature Index, 0.75mm
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UL746B
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Electrical, 癈
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120
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Flammability Rating, 1.5mm
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UL94
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HB
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Relative Temperature Index, 1.5mm
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UL746B
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Mechanical w/o Impact, 癈
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130
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Mechanical w/ Impact, 癈
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120
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Electrical, 癈
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120
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Flammability Rating, 3.0mm
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UL94
|
HB
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Relative Temperature Index, 3.0mm
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UL746B
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Mechanical w/o Impact, 癈
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|
130
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Mechanical w/ Impact, 癈
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120
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Electrical, 癈
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120
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Flammability Rating, 6.0mm
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UL94
|
HB
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Relative Temperature Index, 6.0mm
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UL746B
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Mechanical w/o Impact, 癈
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130
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Mechanical w/ Impact, 癈
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120
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Electrical, 癈
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|
120
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Ultramid 融合了多种重要性能：高强度和硬度、较佳的冲击强度、良好的弹性、出色的耐化学性、尺寸稳定性、不易发生蠕变、优异的滑动摩擦性、易于加工
产品范围：Ultramid B和A系列及共聚酰胺系列产品均基于聚酰胺6、66与6T研制而成。上述产品具有不同的分子量或粘度，并使用了多种添加剂，同时经过玻璃纤维或矿物强化。
Ultramid。系列产品由以下几组产品组成：
Ultramid B：（未增强型）是一种强韧、坚硬的材料，即使在干燥状态和低温条件下也能给予部件良好的阻尼特性和高抗振性。PA6具有出众的高耐冲击性和易加工性。
Ultramid A：（未增强型）聚酰胺，与Ultramid@T-样均具有较高的硬度、刚度、耐磨性和热稳定性。它是电气、机械、汽车和化学工程领域耐受机械和热应力部件的可以选择材料之一。
Ultramid C：是由PA 6和PA 66结构单元制成的共聚酰胺( PA6/66)的名称。不同组成会呈现出不同的特性。
Ultramid T：此类半芳香族共聚酰胺具有较高的热稳定性（熔点298℃）、刚性、尺寸稳定性和不同湿度条件下恒定的机械特性。
玻璃纤维增强型Ultramid：这些材料具有出色的机械强度、硬度、刚性、热稳定性及耐热润滑油和耐热水性。由其制成的部件具有特别高的尺寸稳定性和蠕变强度。此外，玻璃纤维增强型Ultramid T还具**的耐热性(290℃)。
阻燃增强型：这些Ultramid@产品包括C3U、A3X2G5、A3X2G7、A3X2G10、B3UG4和T KR4365G5。它们尤其适用于需要满足防火安全和防漏电性方面高规格的电气部件。
矿物填充型Ultramid：此材料的特殊优点在于高刚性、良好的尺寸稳定性、不易翘曲、光滑的表面和出色的流动特性。
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德国巴斯夫 Ultramid PA66 加工特性
熔融与凝固特性：Ultramid受热时的软化特性，可用据DIN 53445测量的剪切模量和阻尼值与温度之间的函数关系进行)。软化仅在温度恰好低于熔点时才较为明显，该熔点对于Ultramid@T，约为270℃；对于Ultramid A，约为240℃，对于Ultra mid B，约为200℃。玻璃纤维会使软化点升高。在较小的温度范围内（低于融点的20℃至40℃），熔体也会凝固，这取决于冷却速率和相关的Ultramid 产品等级。同时，体积收缩率为3%至15%左右。体积的总收缩量参见图1中的PVT图表。
热性能：Ultramid@的比热焓较高（如图30所示，与温度的变化关系），不仅需要大功率的融化加热设备，且凝固和冷却时间较长，凝固和冷却时间与壁厚或直径的平方成正比。
熔体粘度：使用毛细管流变仪测量、或通过注塑测试形成的粘度图，据此对Ultramid的熔体流变性进行评估。在加工温度范围内，Ultramid@产品的熔体为10至1，000 Pa-s，实际值很大程度上取决于温度与剪切速率。相对摩尔质量或相对溶液粘度（由名称的**位表示）越高，则熔体粘度越高，且流动阻力趟大(图30)。对于矿物填充或玻璃纤维增强型Ultramid@产品，粘度会随着增强材料的掺入量成比例增大。熔体粘度可能随时间变化而变化。例如，当熔体物质过于潮湿、过热或受到高机械剪切应力作用时，粘度就会快速下降。氧化也可能导致粘度下降。所有这些因素都会对成品部件或半成品的机械性能和抗热老化性产生影响。
熔体的热稳定性：正确加工的情况下，Ultramid熔体具有出色的热稳定性。在正常加工条件下，材料不会受到影响或改性。仅当停留时间较长时，聚合物链才会发生降解。欲了解建议的加工熔体温度， Ultramid产品范围手册。若熔体不与氧气接触，就不会发生明显的色变。当与空气接触（例如：使用开放式注射喷嘴时，或生产时出现中断），表面在短时间内就会出现变色。
预处理，干燥:Ultramid产品为片状或柱状粒料，采用防潮包装，*预处理即可进行加工。若贮存（如放在敞开的容器中）不当，建议在除湿或真空干燥器中干燥受潮的粒料。除湿干燥器是较有效、较可靠的工具。Ultramid的较大容许干燥温度约为80℃至1 1 0℃。应在不**过80℃的温和条件下对热敏感的浅色粒料进行干燥，以防其出现泛黄或变色。干燥时间取决于水分含量（通常为4到8小时）。注塑的较大允许水分含量是0.15%。挤出加工的水分含量限值为0.1%。水分含量过高会引起降解和析出，尤其是对阻燃级产品进行干燥时。使用除湿干燥器进行干燥试验的结果（持续进行回风干燥）。
废料的再加工和再利用:Ultramid加工过程中产生的边角熔渣废物、不合格件等可有限地（不**过大约10%）进行再利用。这些废料必须未受到污染或未在加工中损坏。Ultramid边角料易受潮。即使储存在干燥条件下，也建议在加工前进行干燥。水分可导致材料分子在加工过程中发生降解。将研磨材料添加到原料粒子中，可能导致进料和流动特性、脱模性和收缩特性的改变，尤其是改变机械性能。
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公司经过不断努力的发展，秉着“和气做人，诚信做事”的经营理念，凭借着不断积累的实力，公司已与美国，德国，闽台，日本，韩国，泰国，新加坡，马来西亚及中国大陆等20都家塑胶原料生产企业建立了稳固的合作关系。
单位注册资金单位注册资金人民币 100 万元以下。
本公司产品好，产业规模属国内水平高，产品具有特色，规格比较齐全，质量保证体系规范。欢迎来订购，谢谢！
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