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东莞市楷瑞塑胶有限公司
主营：通用塑料,工程塑料,热塑弹性体,热固性塑料,降解塑料
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德国巴斯夫 Ultramid PA 的聚酰胺:Ultramid 的聚酰胺是基于PA6，尼龙66和共如PA66/6模塑料。由于其出色的性能，这些材料已成为不可缺少的工程几乎是较多样的部件和机械部件的所有领域，如高品质的电绝缘材料和许多特殊应用。
Ultramid A3L HP（高生产率）聚酰胺66（PA66）性能解决方案：工程化以满足市场的需求，要求更高的流动产品的Ultramid A3L HP（高生产率）是一个空缺，影响修改后，高流动性，PA 66材料完全适合各种注射成型的需求。作为具有30-50％的流动性改善过先前媒体冲击改性尼龙的Ultramid等级66，UltramidA3L惠普还具有改善环境和低温韧性，在广阔的温度使优良的耐冲击性和湿度范围。由于其较高的流动能力，A3L的Ultramid利于惠普的客户通过提高生产效率，因为它可以填补与模具部分较薄在更长的距离。该材料还提供了**的性能特性如升级，缺口悬臂梁式冲击运作，**的焊接强度和出色的表面外观，全使应用程序如紧固件和夹子，带需要的时候，夹具和电缆在工业，汽车，电气/电子，与体育/娱乐行业。Ultramid A3L惠普是黑色和无色如果颜色匹配可用是必须的。这些热稳定的成绩进一步扩大了范围广泛产品的可能性，对于整合项目提供巨大的潜力，降低了库存管理和供应链的复杂性
为零部件制造商与优势注塑机包括：填充模具拥有更长的距离较薄、在宽的温度优异的抗冲击性和湿度范围、良好的刚性与优异的韧性和加工能力、吸收和分散冲击能量、较小化裂纹萌生、可着色热稳定级、**的表面外观、**焊接强度
产品Ultramid A3Z HP（高生产率）UV（紫外线）聚酰胺66（PA66）：性能解决方案：Ultramid?A3Z惠普紫外线，响应于市场配制，要求一个higher-流动的产品，是一种高冲击改性，紫外线稳定级的聚酰胺66，当暴露于UV光，保留它的颜色属性。该材料具有的属性，其允许一个30-50％的流动性改善过我们的前期高点冲击改性PA的Ultramid等级66，同时提供良好的耐候性和耐日光。Ultramid A3Z惠普UV填充用的模具在更长的距离有良好的抗蠕变性和扭矩较薄保持性能为好。Ultramid A3Z惠普紫外线有潜力在各种应用中被利用，从外观装饰性与功能配件，喜欢跑步板端盖，车顶行李架支柱，基地占地面积，侧轨，雨刷配件，和杠杆。此外，如果耐候是一个问题，的Ultramid A3Z惠普紫外线可以使用对于座椅部件，车轮盖/集线器，体育用品，以及电力设备像扫雪机组件和工具外壳。为了满足客户和应用的需求，Ultramid A3Z惠普紫外线会作为“本色”，让在新闻专业的着色。
为零部件制造商与优势注塑机包括：较小的损失在性能和色彩偏移暴露在紫外线光后，、高达50％，流动改进现有的抗冲击改性产品的Ultramid、**的抗蠕变性（保持转矩）的特性、填充模具拥有更长的距离较薄、在宽的温度优异的抗冲击性和湿度范围、良好的刚性与优异的韧性和加工能力、吸收和分散冲击能量、较小化裂纹萌生、**的表面外观、**焊接强度、较小化模具沉积
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Ultramid A3L HP Polyamide 66 物性 |
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德国巴斯夫 Ultramid PA66 加工特性
熔融与凝固特性：Ultramid受热时的软化特性，可用据DIN 53445测量的剪切模量和阻尼值与温度之间的函数关系进行)。软化仅在温度恰好低于熔点时才较为明显，该熔点对于Ultramid@T，约为270℃；对于Ultramid A，约为240℃，对于Ultra mid B，约为200℃。玻璃纤维会使软化点升高。在较小的温度范围内（低于融点的20℃至40℃），熔体也会凝固，这取决于冷却速率和相关的Ultramid 产品等级。同时，体积收缩率为3%至15%左右。体积的总收缩量参见图1中的PVT图表。
热性能：Ultramid@的比热焓较高（如图30所示，与温度的变化关系），不仅需要大功率的融化加热设备，且凝固和冷却时间较长，凝固和冷却时间与壁厚或直径的平方成正比。
熔体粘度：使用毛细管流变仪测量、或通过注塑测试形成的粘度图，据此对Ultramid的熔体流变性进行评估。在加工温度范围内，Ultramid@产品的熔体为10至1，000 Pa-s，实际值很大程度上取决于温度与剪切速率。相对摩尔质量或相对溶液粘度（由名称的**位表示）越高，则熔体粘度越高，且流动阻力趟大(图30)。对于矿物填充或玻璃纤维增强型Ultramid@产品，粘度会随着增强材料的掺入量成比例增大。熔体粘度可能随时间变化而变化。例如，当熔体物质过于潮湿、过热或受到高机械剪切应力作用时，粘度就会快速下降。氧化也可能导致粘度下降。所有这些因素都会对成品部件或半成品的机械性能和抗热老化性产生影响。
熔体的热稳定性：正确加工的情况下，Ultramid熔体具有出色的热稳定性。在正常加工条件下，材料不会受到影响或改性。仅当停留时间较长时，聚合物链才会发生降解。欲了解建议的加工熔体温度， Ultramid产品范围手册。若熔体不与氧气接触，就不会发生明显的色变。当与空气接触（例如：使用开放式注射喷嘴时，或生产时出现中断），表面在短时间内就会出现变色。
预处理，干燥:Ultramid产品为片状或柱状粒料，采用防潮包装，*预处理即可进行加工。若贮存（如放在敞开的容器中）不当，建议在除湿或真空干燥器中干燥受潮的粒料。除湿干燥器是较有效、较可靠的工具。Ultramid的较大容许干燥温度约为80℃至1 1 0℃。应在不**过80℃的温和条件下对热敏感的浅色粒料进行干燥，以防其出现泛黄或变色。干燥时间取决于水分含量（通常为4到8小时）。注塑的较大允许水分含量是0.15%。挤出加工的水分含量限值为0.1%。水分含量过高会引起降解和析出，尤其是对阻燃级产品进行干燥时。使用除湿干燥器进行干燥试验的结果（持续进行回风干燥）。
废料的再加工和再利用:Ultramid加工过程中产生的边角熔渣废物、不合格件等可有限地（不**过大约10%）进行再利用。这些废料必须未受到污染或未在加工中损坏。Ultramid边角料易受潮。即使储存在干燥条件下，也建议在加工前进行干燥。水分可导致材料分子在加工过程中发生降解。将研磨材料添加到原料粒子中，可能导致进料和流动特性、脱模性和收缩特性的改变，尤其是改变机械性能。